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一只啤酒瓶的诞生  

2012-11-06 20:42:53|  分类: 上班那些事 |  标签: |举报 |字号 订阅

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在啤酒厂干了十多年,还真第一次去玻璃瓶厂参观,大致了解了玻璃瓶的生产过程。

位于闵行区莘朱路上的上海奥联玻璃有限公司,是我们啤酒瓶的供应商之一,

为我们提供高端产品的啤酒瓶,纯生330mL绿瓶和296mL棕色瓶。

因奥联的啤酒瓶质量相对来说比较好,所以价格也比较高,在嘉士伯时期曾一度是我们工厂的免检产品。

如今上海奥联产品基本销往国外,国内的市场份额比较小,也许国内玻璃瓶的竞争更激烈吧。

11月1日上午,我们公司组织了一线主管和值班经理前往上海奥联参观。不多啰嗦,直接上图了。

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 带帽子的是奥联厂的生产厂长,给我们介公司概况和玻璃瓶生产流程。

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 看似简单的工艺流程,但其中的技术参数也是不简单的。

大家都知道,玻璃的原料是石英砂,石英砂的熔点在1500度,所以溶化工段的工作条件相当艰苦,

而且工人工作时间长了得尘肺的几率比较高,虽然防护措施比较到位,

但很多人没有防护意识或者不懂得保护自己才有可能得尘肺。

还有一个必须要注意的是,进入溶化车间身上不能戴金属的东西,比如金属的眼镜,拉链等,

否则不知不觉就被烫伤了,所以他们的工作服都是纽扣的。

他们的厂长很坦诚的说,因为工作条件比较恶劣,而且365天不停产,

招工成了一大难题,本地人都不愿意来。

其实,这个问题是制造型企业的通病。

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 这位是质量经理,给我们讲解进入车间参观的注意事项和解答我们的疑问。

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 从成品处开始进入车间参观,他们不让拍照,因为很多机器是奥联自己研发的。

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 刚刚成型的玻璃瓶出炉啦,还火红火红的吧,温度还在700、800度的样子,车间内暖烘烘的

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 上海石库门黄酒瓶。

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 这些就是瓶子的磨具。

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 溶化车间的控制室内,电脑监控溶化效果,可以很直观的查看到溶化质量。

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 一共两条线在生产,另一条正在生产和酒的瓶子。

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 冷却到150度左右进入喷涂,作用是给瓶子美化和防止摩擦擦伤瓶外壁影响瓶子外观和质量。

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 最后一道质量检验关,红红的都是红外线检查,只要有一点瑕疵,

就被自动踢入下面的输送带回到原料处去了。

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 这些实时更新的标准瓶,任何一种缺陷都被做成了标准瓶,检验机器是否可以把问题瓶踢出。

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 自动包装,下跺。

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哇,还用PE材料做外包装哦,可以看出真的相当重视质量。
这次是走马观花的看了看,虽然厂房是1985年建的,但生产线还是比较先进的。
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